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皮件箱包五金產品毛刺所引起的原因和改善方案

皮件箱包五金產品毛刺所引起的原因和改善方案

发布日期:2015-08-11 00:00 来源:http://www.yeongkangwj.com 点击:

  1.模具合模的間隙不均勻或過大,需要處理模具配置間隙。

  2.模具本身材質和熱處理不當時,模具本身容易產生硬度不夠出現裂縫,沖壓出來的產品組合密度不好,在做模具前我們應選好模具的相應材質及加強合理熱處理方式。

  3.壓鑄磨損,考慮模具上面的頂針和沖頭是否完整無缺陷進行檢查。

  4.模具是由兩部份組成,凸模進入凹模的深度是否OK!進入過深同樣會導致產品不良,調整凸模進入凹模的深度,使結合起來的模具完全平行,在生產過程中規範壓鑄沖床操作方式。

  如何去除皮件箱包五金沖壓件上的毛刺。

  在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。這在避免沖壓件使用時的短路和電氣短接是非常必要的。在第二次時間較短的超聲波表面處理中,在沖壓件的質量檢測之前,再次利用超聲波表面清理技術清除噴丸處理時遺留下來的殘留物。在完成上述所有的操作之後,沖壓件才徹底的與毛坯板材分離,單獨的存放在壹起。

  質量不好的沖壓件被放置在廢品箱中,合格的沖壓件則直接進入包裝車間。清理時間為7s,第壹條按照用戶要求設計制造的生產線以12m/min的速度輸送沖壓板料。在這樣高的生產效率下,每個沖壓件在超聲波清潔室中的停留時間僅有7s。根據具體設備的結構不同,生產線的生產效率還可以進壹步提高。除此以外,該方案還允許有特殊要求的工件在生產線外進行加工。原則上它能適應各種特殊的專業要求。

  超聲波除油-噴丸-超聲波清理三級表面處理工藝的粗略過程,可以用這樣的文字予以描述:在完成沖壓和焊接之後,板材毛坯進入第壹個超聲波表面處理工位進行除脂和去毛刺。


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